(1)無花果果粉
①生產製造生產流程：原料挑選→原料解決、榨取取汁→過慮、回應→濃縮→噴霧幹燥機→冷卻→包裝。
②加工工藝關鍵點： 原料挑選：采用6-7完善新鮮的無花果或無花果幹。 原料解決及榨取取汁：將原料清洗整潔，按1kg水加1kg果子，或1kg幹果加5公斤水占比投料，放進不鏽鋼鍋內，加溫至85—90℃，維持20—三十分鍾，隨後終止加溫，靜放二十四小時，榨取取汁。 過慮、回應：經微孔過濾機開展過慮，隨後開展當然回應或加酶回應。 濃縮；可選用過熱蒸汽濃縮和真空泵濃縮。過熱蒸汽濃縮，在不鏽鋼板兩層鍋內濃縮，加溫蒸氣工作壓力為2.5公斤/立方厘米。濃縮全過程留意拌和，加快水份揮發，避免焦化廠，濃縮使固體物質做到28%，每一次濃縮加料不適合過多，時間40分鍾為宜。真空泵濃縮，在緩解壓力、較低溫度下濃縮。加溫、飽和蒸汽壓1.5公斤/立方厘米，溫度50℃。 噴霧幹燥機：用髙壓噴霧設備對無花果濃縮汁開展噴霧幹燥機，入料溫度為50—60℃，高壓水泵壓力為180KG/立方厘米，幹躁改性劑糊精粉加量0.5%，送風溫度120℃，進風口溫度75—78℃。冷卻、包裝：幹躁後的無花果粉快速冷卻，隨後開展包裝、密封性。
(2)無花果果醬
①生產製造生產流程：水果→清理→變軟→打漿→配製→濃縮→裝罐→除菌→冷卻。
②加工工藝關鍵點： 原料：應挑選充足完善的果子，那樣可提升果醬生產量並且使其口味濃厚。 變軟、打漿：以便有利於打漿、避免果醬變褐，需要對無花果原料開展變軟。其方式是把果子小量分次倒進開水中，水裏含適當的複合型護色劑，燒開十分鍾，使果子酥爛另外也做到護色滅酶的實際效果。變軟的無花果可倒進膠體磨內打漿。打漿時要小量的水，有利於果漿的流動性。 配製、濃縮：把磨好的果醬倒進蒸煮鍋或真空泵濃縮鍋內，添加已備好的80%濃度值的糖槳適當，加溫濃縮。為提升醬體的光澤度及其減少濃縮時間，可添加適量的乳化劑。當醬濃縮到掛片或可溶固體物質達45%—50%時，再添加適量的檸檬酸鈉和其他調味品，拌和融解後就可以出鍋。 裝罐：把果醬趁著熱(不少於60℃)裝進已清理消毒殺菌好的玻璃瓶，馬上密封。也能用規格型號的塑料薄膜蒸煮袋包裝。 除菌冷卻：100℃水浴過熱蒸汽除菌十分鍾，隨後按段冷卻。
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